A HVAC rendszerben a légkondicionáló tömlő egy kulcsfontosságú elem, amely összeköti a hűtőközeg-ciklust, amely közvetlenül befolyásolja a rendszer tömítését, energiahatékonyságát és hosszú távú stabilitását. C típusú légkondicionáló tömlő Különleges tervezés és széles körű alkalmazhatóság miatt sok ipari és kereskedelmi forgatókönyv első választása lett.
1.
A C típusú tömlőt kifejezetten az R134A hűtőközeghez (SAE J2064C standard) tervezték, működési hőmérsékleti tartománya -40 ℃ -100 ℃, és képes alkalmazkodni a szélsőséges éghajlati viszonyokhoz. Többrétegű szerkezete (például a különböző specifikációk, amelyek belső átmérője 8 mm-16,1 mm) biztosítja a nagynyomású (18-23 mPa-os robbanásnyomás) elleni képességeket, miközben a telepítés során csökkenti a feszültségkárosodást az optimalizált hajlítási sugarakon keresztül (55 mm-105 mm-105 mm ). Például a nagy kereskedelmi épületek hűtési vízrendszerében egy 15,2 mm -es specifikációval rendelkező tömlő figyelembe veheti mind az áramlási követelményeket, mind a hely korlátozásait.
2. A HVAC rendszerek illesztésének kulcsfontosságú megfontolásai
Rendszertípus és hőforrás -jellemzők
A nemzetközi energiatakarékos előírások szerint, ha a rendszer vízhűtéses vagy párologtató hűtő kondenzátorokat használ, akkor az erősebb korrózióállóságú tömlőanyagokat kell előnyben részesíteni; Míg a léghűtéses rendszereknek figyelniük kell a tömlő oxidációellenes teljesítményére magas hőmérsékleten. Ezenkívül a hibrid energiarendszerek hőforrás -ingadozása további nyomást okozhat a tömlőkre, és a tömlők tartósságát a hőszivattyúk vagy az ellenállás melegítésének munkakörülményeivel kombinálva kell kiértékelni.
Építési követelmények és energiahatékonysági célok
Az épületek (például a kereskedelmi konyhák és az adatközpontok) funkcionális megosztása szignifikánsan eltérő szellőztetési és nyomásigényt mutat a tömlőkre. Például a konyhai kipufogórendszereknek magasabb olajállóságú tömlőket igényelnek, míg a precíziós laboratóriumoknak el kell kerülniük az illékony szerves vegyületek (VOC) felszabadulását a tömlőanyagokból. Ugyanakkor a tömlők termikus szigetelési teljesítménye közvetlenül befolyásolja a rendszer energiahatékonyságát, különösen olyan forgatókönyvekben, ahol az alacsony ΔT -szindróma gyakran fordul elő, és a falvastagsággal és a hővezető képességgel rendelkező modelleket ki kell választani.
A telepítés és karbantartás megvalósíthatósága
A C -típusú tömlők súlyát (146 g/m - 470 g/m) és a hajlító sugarat a vezeték -elrendezéssel kell összehangolni, hogy elkerüljék a túlzott hajlítás a hely korlátozásait. Például a többszintes épületekben a könnyű minták (például a 8*15,2 mm-es specifikációk) csökkenthetik az emelési költségeket, míg a nagyobb belső átmérőjű modelleket magas áramlású forgatókönyvekben kell kiválasztani a nyomásesés csökkentése érdekében.
3. Gyakorlati stratégiák a kiválasztás optimalizálására
Anyagkompatibilitási tesztelés: A korrozív hűtőközegeket vagy kenőanyagokat tartalmazó rendszerekben ellenőrizni kell a tömlő belső rétegének (például NBR gumi) kémiai stabilitását.
Teljes életciklus -költség -elemzés: beleértve a kezdeti beszerzést, a karbantartási gyakoriságot (például a tömítés cseréje ciklusát) és a szivárgás által okozott energiavesztést.
Szállítói műszaki támogatás: Válasszon olyan beszállítókat, amelyek teljes műszaki dokumentációt (például QC/T664-2000 tanúsítást) és testreszabott szolgáltatásokat nyújtanak a tömlők zökkenőmentes integrációjának biztosítása érdekében.